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As baterias de gel se diferenciam das baterias de chumbo-ácido convencionais porque seu eletrólito é misturado com sílica para formar uma substância espessa, semelhante a um gel. Esse gel permanece no lugar, não vaza e permite que a bateria funcione em qualquer posição.

Na produção de baterias de chumbo-ácido, a conexão das placas dentro de cada célula é uma etapa crucial. O processo de moldagem por tiras envolve derreter o chumbo e despejá-lo sobre os terminais — aquelas abas salientes nas placas — para formar tiras sólidas que unem todas as placas positivas e separam todas as negativas.

Na fabricação de baterias de chumbo-ácido, a conexão das placas internas aos terminais externos é uma etapa crucial. É aí que entra a máquina de corte de polos de bateria.

Uma máquina de dosagem de epóxi é um equipamento que aplica com precisão epóxi de dois componentes ou de um componente em peças que precisam de vedação, colagem ou encapsulamento.

Uma máquina de secagem de placas negativas é um equipamento especializado usado em linhas de produção de baterias de chumbo-ácido. Após a colagem e cura das placas negativas, elas ainda retêm muita umidade. Esta máquina remove essa água de forma rápida e uniforme, permitindo que as placas sigam para as próximas etapas.

A estampagem é o processo no qual o formato da aba é recortado em folha de alumínio ou cobre revestida com níquel, às vezes com uma aba extra de níquel soldada. Se a estampagem estiver desalinhada em apenas 0,02 mm, a borda da aba pode apresentar pequenas rebarbas ou rasgos.

As máquinas de fundição de grades são os equipamentos que produzem as grades de liga de chumbo dentro das baterias de chumbo-ácido. Essas grades atuam como a estrutura que sustenta o material ativo e conduz a eletricidade.

Na fabricação de baterias, uma máquina de serigrafia utiliza uma tela de malha para pressionar a tinta ou pasta através dela, criando padrões precisos em substratos como folha de alumínio ou papel.

As baterias de chumbo-ácido alimentam tudo, desde carros até sistemas de backup em fábricas. O processo principal de fabricação dessas baterias é o preenchimento das células com ácido sulfúrico, uma etapa chamada de acidificação. Mas o que acontece depois disso?

Na fabricação de baterias, pequenos detalhes como furos nas carcaças ou nos componentes podem determinar o sucesso ou o fracasso do produto final. Se você gerencia uma linha de produção ou simplesmente tem curiosidade sobre como as baterias são fabricadas, provavelmente já se perguntou sobre as ferramentas que realizam tarefas de precisão. As máquinas de perfuração são um desses heróis desconhecidos.

Uma máquina de carga e descarga de baterias é essencialmente uma ferramenta que realiza todo o ciclo de carregamento e descarregamento de baterias de forma controlada. Pense nela como o coração dos sistemas de teste e manutenção de baterias.

Uma máquina de embalagem termoencolhível com filme de PE é uma ferramenta útil no mundo das embalagens industriais. Ela utiliza filme de polietileno (PE) que encolhe quando aquecido, envolvendo os produtos firmemente para proteção e apresentação.