máquina de corte a frio de lingotes de chumbo

Dados técnicos da máquina de corte a frio de lingotes de chumbo 

Na indústria de baterias de chumbo-ácido, antes da fabricação do pó de chumbo, o lingote de chumbo, matéria-prima, deve primeiro ser transformado em grânulos de chumbo. Tradicionalmente, o chumbo é fundido em grânulos para fundição ou corte. Em seguida, os grânulos são transformados em pó de chumbo em um moinho de bolas.

De acordo com o processo acima, desenvolveu-se este equipamento de produção automática para granulação a frio de lingotes de chumbo, revolucionando o processo tradicional de fundição de grânulos de chumbo e implementando a produção automatizada de grânulos de chumbo a frio. Todo o equipamento é controlado por CLP (Controlador Lógico Programável). Isso não só resolve alguns problemas (alta poluição, alto consumo de energia, etc.) do processo tradicional, como também proporciona vantagens (reparação ambiental, economia de energia, produção eficiente, etc.) para a indústria de baterias de chumbo-ácido.

 Este equipamento é composto principalmente pelas seguintes unidades.

◆ peça mecânica

◆ Sistema de controle elétrico

◆ Sistema hidráulico

◆ sistema pneumático

◆ sistema fotovoltaico

e realiza a integração de tecnologia orgânica de controle PLC, controle de passo, controle proporcional pneumático, controle proporcional hidráulico e controle de sensor fotoelétrico.

Princípio de funcionamento

O mecanismo de transmissão de lingotes de chumbo inclui um mecanismo de transmissão intermitente e um mecanismo de transmissão por etapas. A transmissão intermitente refere-se a uma parte separada (comumente conhecida como máquina de fixação), enquanto a transmissão por etapas está localizada na estrutura principal e possui duas esteiras transportadoras conectadas entre si em um ângulo de 90 graus. O mecanismo de transmissão intermitente e a máquina principal conectam a transmissão da parte, utilizando um vão de altura mais um chanfro de 45 graus para completar a inversão do lingote de chumbo. A frequência de cada inversão é controlada por um sensor fotoelétrico. O posicionamento correto da inversão é verificado por um conjunto de interruptores de detecção de correlação fotoelétrica. O lingote de chumbo é invertido na esteira transportadora de rolos e entra em contato com o mecanismo de escovação para limpeza de sua superfície. Após a limpeza, através da esteira raspadora por etapas, os lingotes de chumbo seguem para o mecanismo de compactação e intensificação, composto por 4 cilindros, que posiciona o lingote de chumbo de forma adequada.

O mecanismo de corte controla o cilindro hidráulico através de um interruptor fotoelétrico, fazendo-o mover-se para cima e para baixo para finalizar a seção do lingote de chumbo. A chapa de chumbo cai na extrusora de rolos e é comprimida. Alguns orifícios côncavos são distribuídos na superfície do rolo. Durante a operação, a extrusora de rolos molda a chapa de chumbo nos orifícios côncavos. Cada orifício possui um eixo excêntrico deslizante, que é utilizado para completar o retorno do material. O chumbo retornado cai na esteira transportadora com inclinação inferior. A parte principal do equipamento é a extrusora, que utiliza um conjunto de moldes de rolos acionados por um motor hidráulico. Na estação de operação, há um interruptor fotoelétrico de proteção; quando ocorre uma compressão excessiva, o motor hidráulico descarrega automaticamente ou o interruptor fotoelétrico detecta a rotação da lâmina, parando o equipamento imediatamente para evitar ferimentos aos operadores e danos ao equipamento.

Indicadores técnicos

1. Tensão: 380 V, três a quatro linhas, 50 Hz. 

2. Potência instalada: 28,8 kWh.

3. O consumo real de energia: 15 kWh ou menos

4. Conjunto de equipamento único: utilize 1 lingote de chumbo padrão (45 kg por lingote), a granulação atende aos requisitos normais de produção para um moinho de bolas de 24T ou dois moinhos de bolas de 14T.

5. Tamanho da granulação: 25 * 25 * 17 mm a 20 mm

6. Peso do grão: 75 ~ 100 g + 15 g

7. Produção: 2,5 T/H ~ 2,75 T/H

8. Pressão de ar aplicável: não inferior a 0,4-0,7 MPa

9. Pressão de água adequada: 0,2 MPa

10. Temperatura da água: 10 ℃ a 25 ℃

11. Altura de exportação do equipamento de granulação: 350 m

12. Óleo hidráulico para equipamentos: Óleo hidráulico antidesgaste da marca Great Wall L - HM46

13. Especificações do equipamento:

◆ Dimensões do host: 3028 mm × 1040 mm × 2100 mm.

◆ Torno de bancada 2200 mm × 760 mm × 1450 mm

◆ Transportador de grãos com raspador de 1450 mm × 350 mm × 1250 mm.

14. Peso da máquina completa: cerca de 4 toneladas