Processo de produção de células de bateria de lítio

A embalagem das baterias de íons de lítio é dividida em duas categorias: baterias de invólucro metálico ebolsa baterias. O processo de produção de células de pacote de bateria de lítio é dividido em três estágios principais: produção de eletrodos, produção de células e montagem de baterias.

Quais são os principais processos de produção deobateria de lítio?

Mistura (positivo e negativoativo materiais ativos + agente condutor + ligante + dispersante) - revestimento - laminação - corte –aba de eletrodosoldagem - enrolamento (ou junta) - colagem de fita adesiva –carregandono invólucro da bateria —Emelding—selagem—formação, etc.; o processo de produção de baterias de toda a indústria é semelhante, a principal diferença são os diferentes equipamentos ou produtos de bateria,eou exemplo,bolsaAs baterias de lítio incluemempilhamento, enrolamento cilíndrico, enrolamento quadrado e empilhamento coexistem. Isso faz com que as células da bateria sejam diferentes durante o processo de enrolamento; as tecnologias principais mais importantes são a mistura e o revestimento, bem como a formação final.

O processo de produção de baterias de lítio é relativamente complexo. O principal processo de produção abrange principalmente o estágio de agitação e revestimento da produção do eletrodo, o enrolamento eeletrólito fase de injeção da síntese da célula da bateria e a embalagem e estágio de teste da formação. O volume de valor é responsável por cerca de (35~40%）:（30~35）%:（30~35）%. As diferenças vêm principalmente de diferentes fornecedores de equipamentos, diferenças na proporção importação/nacional, etc. O processes são basicamente os mesmos, e a participação de valor tem desvios, mas geralmente está alinhada com essa proporção.

O produção de baterias de lítio equipamento usadono primeiro estágioinclui principalmente um misturador a vácuo, máquina de revestimento, prensa de rolo, etc.; o processo intermediário inclui principalmente máquina de corte e vinco, máquina de enrolamento, máquina de laminação,eletrólito máquina de injeção, etc.; o pós-processo inclui principalmente máquinas de conformação,classificação e equipamentos de teste, automação de armazenagem e logística, etc. Além disso, a produção de baterias também requer equipamentos de automação de baterias.ent.

O o processo do meio é principalmente paraforma a bateria,Incluirno eletrodoproduçãoing, eletrodo folha enrolamento, corte e vinco, enrolamento de célulaformandolaminação formando, etc., qualéuma área de competição feroz parafabricantes atuais de equipamentos domésticos.

O processo de pós-produção de baterias de lítio consiste principalmente em quatro etapas:classificação, formação, teste e embalagem& armazenagem. Como os elos mais importantes nopublicar processo, formação e capacidadeclassificação são usados ​​para ativar e testar as baterias formadas. Como o ciclo de teste de carga e descarga da bateria é longo, o equipamento tem o maior valor. A principal função do processo de formação é carregar e ativar as células da bateria apóseletrólito injeção e embalagem, enquanto o processo de classificação de capacidade é testar a capacidade da bateria e outros parâmetros de desempenho elétrico após a bateria ser ativada e classificá-los.

EO processo de produção da bolsa de bateria de lítio:

A bolsa uso de baterias de lítioquente embalagem (porque eles usam filme de embalagem de alumínio-plástico), enquanto as baterias com revestimento metálico geralmente usam soldagem (soldagem a laser).

Fprimeiro passo: Preparação do material do eletrodo

Misturar, agitar e dispersar os materiais ativos do eletrodo, agentes condutores, ligantes, solventes, etc., e finalmente produzindo uma pasta que atende aos requisitos de revestimento.

Segundo passo: Revestimento

Uniformementeaplicar a pasta fluida na superfície do coletor de corrente (folha de alumínio ou folha de cobre), seguida por solventes de secagem para formar uma película e produzir eletrodos de bateria.

Terceiro passo: Perfuração das folhas de eletrodos

Corte por punção a folha do eletrodo em especificadodimensões eformas.

Quarto passo: Empilhamento

Sfixando folhas de eletrodos positivos e negativos junto com separadores em camadas alternadas e fita adesiva para completar a montagem do eletrodo.

Quinto passo: Montarobolsa de bateria

Coloque oeletrodo produzido na etapa anterior no punção formado filme plástico de alumínio e complete a vedação superior, vedação lateral, etc. (deixe um furo paraeletrólito injeção), para formar umbolsa bateria semeletrólito injeção;

S6º passo: Injeção de eletrólitos

EUnjeto líquido especificadoeletrólitos na bateria através da porta de injeção.

Sdécima etapa: Selagem da bateria

EExtraia o gás da bateria e conclua a vedação em um ambiente de vácuo.

UMVantagens da bateria de lítio tipo bolsa:

1. Bom desempenho de segurança. Obolsa a bateria de lítio é estruturalmente embalada com filme de alumínio-plástico. Em caso de risco à segurança, obolsa a bateria só irá inchar e rachar no máximo, e não explodirá como as baterias com revestimento de aço e revestimento de alumínio.

2. Leve. Bolsa As baterias de lítio são 40% mais leves que as baterias de lítio com revestimento de aço da mesma capacidade e 20% mais leves que as baterias com revestimento de alumínio.

3. Grande capacidade. A capacidade debolsa baterias de lítio são 10-15% maiores do que as baterias de invólucro de aço com as mesmas especificações e tamanho, e 5-10% maiores do que as baterias de invólucro de alumínio.

4. Pequeno resistência interna. A resistência interna debolsa baterias é menor do que a das baterias de lítio. Atualmente, a resistência interna das baterias domésticasbolsa as células da bateria podem ser tão baixas quanto 35 mΩ, o que reduz bastante o autoconsumo da bateria.

Design flexível. Oa forma dobolsa A bateria de lítio pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente para desenvolver novos modelos de células de bateria.