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Máquina de enchimento de óxido de chumbo para placas tubulares de baterias de chumbo-ácido. Oferece enchimento eficiente de 20 placas por vez com densidade precisa de 3,6 g/cm³, consistência de ±15 g, controle semiautomático, design selado de pressão negativa e opções personalizáveis para qualidade e produtividade superiores.
Comprimento de preenchimento com óxido: 610 mm para baterias de tração; ajustável.
Eficiência de preenchimento de óxido: 20 placas/vez para baterias de tração de 2V;
Densidade de enchimento de óxido: 3,6 g/cm³.
Consistência do preenchimento de óxido: 80% das grades atingem ±15g para baterias de tração de 2V.
Sistema de pesagem automática: 500 kg/vez.
Mistura de óxido de alta eficiência: pesagem de 500 kg/vez, tempo de mistura: 8-10 min.
O inversor de frequência controla a força de vibração para garantir diferentes parâmetros de vibração da rede.
Com a válvula de pressão negativa, o equipamento fica totalmente vedado durante o funcionamento.
O equipamento possui controle semiautomático. Após fixar a chapa, pressione o botão de partida automática para fechar a porta. A alimentação, o enchimento e outros processos são concluídos de uma só vez, e a descarga das chapas é feita manualmente.
Potência do equipamento: 10 kW (sistema de enchimento de óxido com duas estações); a pesagem para mistura de óxido tem potência de 9 kW.
De acordo com as diferentes necessidades do cliente, existem quatro opções disponíveis para escolha. Na prática, os clientes podem combinar as opções de acordo com as exigências específicas do local e do processo.
Proposta | 1 | 2 | 3 | 4 |
Método de alimentação de óxido | manual | manual | automático | automático |
Método de abertura de porta | manual | automático | automático | automático |
Recuperação de óxido em queda | funil | funil | transportador helicoidal | transportador helicoidal |
Controle Elétrico Principal | controle elétrico geral | Controle automático PLC+HMI | Controle automático PLC+HMI | Controle automático PLC+HMI |
Controle de motor de vibração | controle do inversor de frequência | controle do inversor de frequência | controle do inversor de frequência | controle do inversor de frequência |
Controle do sistema | sem | Controle manual | Controle manual | Controle semiautomático |
Pesagem da mistura de óxidos | sem | sem | sem | 500 kg Controle semiautomático |
Coleta de pó | sem | com | com | com |
1. Qual é a principal aplicação desta máquina de enchimento de óxido de chumbo?
Ela foi projetada especificamente para o enchimento de placas tubulares de óxido de chumbo para baterias de chumbo-ácido, particularmente para baterias de tração de 2V. Ela garante um enchimento preciso e consistente para a produção de baterias de alta qualidade.
2. Quais são as principais especificações de desempenho para o enchimento?
A máquina pode encher 20 placas por vez. A densidade de enchimento é controlada com precisão em 3,6 g/cm³, e para grades de baterias de tração de 2V, 80% delas atingem um peso consistente dentro de ±15g.
3. Qual é a capacidade do sistema automático de pesagem e mistura?
O sistema automático de pesagem integrado tem capacidade para 500 kg por ciclo. O processo de mistura e pesagem de óxidos de alta eficiência leva aproximadamente de 8 a 10 minutos por lote.
4. Como o processo de enchimento é controlado e operado?
O equipamento utiliza controle semiautomático. Após fixar manualmente a chapa, basta pressionar o botão de início automático. A máquina fecha a porta automaticamente e completa a alimentação, o enchimento e os demais processos em um único ciclo. A descarga das chapas é feita manualmente.
5. Quais características de design garantem a precisão e a qualidade do enchimento?
Um inversor de frequência controla a força de vibração, permitindo que a máquina ajuste os parâmetros de vibração para diferentes tipos de grade. Isso, combinado com o controle preciso de densidade e peso, garante alta consistência no enchimento.
6. Como a máquina lida com poeira e segurança ambiental?
Ela possui um sistema de ventilação com pressão negativa e é totalmente vedada durante a operação. Dependendo da configuração escolhida, também inclui sistemas para recuperação de óxidos residuais (tremonha ou transportador helicoidal) e coleta de poeira para minimizar a exposição à poeira de chumbo.
7. Quais opções de personalização (propostas) estão disponíveis para esta máquina?
Existem quatro propostas de configuração principais disponíveis, permitindo que os clientes escolham com base nas necessidades de seu local e processo. As opções variam em: - Alimentação de óxido: Manual ou automática. - Abertura da porta: Manual ou automática. - Recuperação de óxido por queda: Tremonha ou transportador helicoidal. - Controle elétrico principal: Controle geral ou controle automático PLC+HMI. - Controle do sistema: As opções incluem sem sistema, controle manual ou controle semiautomático. - Pesagem da mistura de óxido e coleta de poeira: Podem ser incluídas ou excluídas com base na proposta.
8. Qual é a necessidade total de energia para o equipamento?
O consumo de energia é de 10 kW para o sistema de enchimento de óxido de estação dupla, e o sistema de mistura e pesagem de óxido requer mais 9 kW.
9. Qual é o comprimento padrão de preenchimento do óxido?
O comprimento padrão de preenchimento do óxido para baterias de tração é de 610 mm, sendo ajustável para atender a diferentes requisitos de produção.
10. O equipamento é fácil de integrar em uma linha de produção existente?
Sim, com sua operação semiautomática, múltiplas propostas de configuração personalizáveis e parâmetros de enchimento ajustáveis, a máquina foi projetada para ser flexível e adaptável a diversos layouts de fábrica e requisitos de processo.